A Flex de Manaus e Tutiplast Indústria e Comércio Ltda. integram a 25a Mostra de Gestão e Melhorias para a Qualidade, realizada até esta sexta-feira pela Federação das Indústrias do Estado do Amazonas (FIEAM), por meio do Departamento de Assistência à Média e Pequena Indústria (Dampi). Ambas concorrem na modalidade Gestão.
A Flex Manaus, sob a gestão da diretora Valéria Valente, tem se destacado pela excelência operacional no Brasil, oferecendo soluções inovadoras em manufatura e cadeia de suprimentos. Com mais de 23 anos de experiência na indústria, Valente é responsável por implementar estratégias focadas em sustentabilidade, economia circular e inovação, para fortalecer o compromisso da Flex com a qualidade e a satisfação de seus clientes.
Um dos pilares dessa excelência é a adoção de práticas de melhoria contínua e gestão integrada de riscos, o que garante processos ágeis e confiáveis. De acordo com a expositora, a Flex é reconhecida por suas certificações em qualidade e segurança, e pela sinergia entre seus negócios globais, que permitem a rápida troca de tecnologias avançadas, como IoT e gerenciamento de energia.
Valéria lidera iniciativas de treinamento e capacitação, como o programa Skill Up Manaus, voltado para o aprimoramento de habilidades técnicas e operacionais. “Esse investimento no desenvolvimento humano reflete o compromisso da Flex com a retenção de talentos e com a criação de um ambiente de trabalho que favorece a inovação e o bem-estar”, disse a diretora.
Sustentabilidade da empresa. Competindo na modalidade Processo está a BMW Motorrad da Amazônia, com seu Programa de Sustentabilidade 2024, liderado pelo analista ambiental Wellkyson Costa, realizou inovações focadas na redução de impactos ambientais e no fortalecimento de uma cultura sustentável. Um dos destaques é o projeto de descarte de uniformes obsoletos, que são enviados para incineração e transformados em novos produtos têxteis. Esse processo não apenas reduz a quantidade de resíduos, mas também gera renda extra para a comunidade local, contribuindo para um impacto social positivo. A prática já reduziu em 35% a quantidade de material incinerado, beneficiando tanto a empresa quanto o meio ambiente.
Outro ponto significativo é o reuso de água da chuva, que agora abastece cinco banheiros da planta em Manaus. A iniciativa permitiu uma redução de 15% na captação de água subterrânea, alinhando-se com as metas de preservação de recursos hídricos da empresa. A combinação dessas práticas reforça o compromisso da BMW com a sustentabilidade, gerando ganhos que vão desde a economia de recursos até a melhoria da reputação e competitividade da planta, além de fortalecer o engajamento dos funcionários e estreitar laços com a sociedade.
Essas ações, somadas a outras iniciativas do programa, como a redução de emissões de CO2 e o uso de energia solar, fazem parte de uma estratégia mais ampla que visa integrar a sustentabilidade ao core business da empresa, tornando a BMW Motorrad um exemplo de excelência ambiental e responsabilidade social na região.
Aumento de produtividade
A Dubom Tempero, também na modalidade Processo, alcançou aumento significativo em sua produtividade, após a implementação de um projeto estratégico liderado por Nolbert Salazar, analista de PCP, e uma equipe multidisciplinar da empresa. O processo começou com a análise dos gargalos na produção e a baixa produtividade, que gerava atrasos nas entregas e aumento de custos. A solução envolveu a automatização de processos, treinamento da equipe e implantação de um sistema de controle de produção.
O investimento da Dubom Tempero incluiu a aquisição de novos maquinários e capacitação dos funcionários, com um custo total significativo. No entanto, os resultados foram notáveis: a produtividade aumentou 39%, superando a meta de 20%, e a empresa reduziu a necessidade de horas extras, melhorou o clima organizacional e aumentou a capacidade de atender à demanda, especialmente para grandes redes de supermercados.
Em termos financeiros, a Dubom já começou a colher os frutos das mudanças. Com a expansão da capacidade produtiva e a redução de custos operacionais, a empresa não apenas recuperou o investimento inicial, mas também aumentou suas margens de lucro, permitindo uma expansão para outros estados e garantindo um crescimento sustentável no mercado.
O uso do Lean Manufacturing para melhoria dos processos
A Tutiplast Indústria e Comércio, com mais de 30 anos de atuação no mercado de injeção de peças em termoplásticos, implementou com sucesso o conceito de Lean Manufacturing para aumentar sua produtividade no processo de injeção plástica. O projeto envolveu uma análise detalhada dos processos, conduzida por uma equipe multidisciplinar, incluindo gestores de produção e operadores da fábrica. O foco principal foi eliminar desperdícios e otimizar etapas produtivas, resultando em uma produção mais ágil e eficiente.
O processo de aplicação envolveu a análise detalhada de fluxos de trabalho, a eliminação de etapas desnecessárias e a adoção de uma cultura de melhoria contínua. Isso não apenas acelerou a produção, mas também aprimorou a qualidade dos produtos e garantiu maior satisfação dos clientes. Os ganhos econômicos foram significativos, com redução expressiva de custos e aumento de lucratividade.
Antes da implementação, a empresa enfrentava desafios consideráveis, como falhas de comunicação entre setores, desperdício de materiais e altos níveis de retrabalho, o que impactava diretamente no moral dos funcionários. As perdas financeiras, que chegavam R$ 1.605.420,00, foram reduzidas em até 40% após a reestruturação dos processos, permitindo à Tutiplast reinvestir em novas tecnologias e treinamentos.
Além do impacto financeiro, os benefícios também se estenderam ao bem-estar dos colaboradores e ao meio ambiente. Com um ambiente de trabalho mais organizado e seguro, os funcionários passaram a ter menos sobrecarga e estresse. Do ponto de vista ambiental, a redução no uso de recursos e a minimização de desperdícios refletiram em uma pegada ecológica menor, alinhando a Tutiplast com práticas mais sustentáveis.
Redução de retrabalhos
A empresa Ataliba Mecânica Técnica, com mais de 20 anos no mercado de reparações automotivas, apresentou o projeto “Baixo índice de qualidade”, que foi implementado junto a empresa voltado à qualidade dos serviços entregues aos clientes. Segundo o supervisor de produção, Márcio Henrique Silva, após um processo de avaliação dos seus processos, identificaram que tinham muitos problemas no processo de inspeção, gerando retrabalhos.
“Passamos a implementar algumas metodologias, melhorias dentro do processo produtivo, dentro da própria consultoria, que é quem traz os serviços para dentro da oficina. E junto com essas metodologias o acompanhamento, o monitoramento de tudo que foi implementado, a gente percebeu que esse indicador da qualidade, que antes era um problema, se tornou um diferencial, nos colocando aí entre as melhores do nosso segmento em todo o Norte e Nordeste”, frisou o supervisor.
O aumento do faturamento chegou a 16% em cima do faturamento mensal, além de um aumento de produção, mão de obra dentro dos processos e uma redução significativa no que diz respeito a retrabalhos e novas contratações, o que nos faz um time maior e um time mais consolidado, explicou Silva.
A Ataliba Mecânica Técnica trabalha com reparação de veículos, com os chamados sinistros e são classificados entre pequena monta, média monta e grande monta. Os serviços de pequena monta, que antes eram entregues em média de cinco a seis dias, hoje a empresa consegue concluir o serviço com o processo de inspeção em dois ou até três dias. Os serviços de grande monta, que era em média de 30 a 45 dias de serviço, com a implementação do projeto, a melhoria e o aumento do fluxo, conseguiram diminuir essas entregas para em média 25, 22 dias de serviço.
De acordo com o supervisor, financeiramente, o que impactava diretamente era a questão de retrabalho, gerando horas extras para o funcionário, custos a mais com a compra de materiais, para utilizar em um serviço de pintura, que não foi aprovado pelo cliente, por exemplo. “Eu estipulo uma média de custo, mensalmente, eu vou colocar mensalmente pra gente fazer uma avaliação bem precisa, de mais ou menos uns R$ 4 a 5 mil reais de custo”, completa.
